成都數(shù)控外圓磨床采用更高頻率和位數(shù)的處理器，能夠提高系統(tǒng)的運行速度。采用超大規(guī)模的集成電路，再配上多微處理器結(jié)構(gòu)，這樣能夠顯著提高系統(tǒng)對數(shù)據(jù)處理的能力。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱、液壓箱冷卻箱與機床分離。
成都數(shù)控外圓磨床的磨削特點：
1、磨削能達到高精密和低表面粗糙度，通?？梢赃_到IT6～IT7級尺寸精度，所獲得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達Ra0.05um.
2、可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質(zhì)合金等難加工的材料。
3、磨削便于成形加工。由于砂輪可以根據(jù)加工要求修整成各種不同型面，因而對于復(fù)雜型碋一次磨削成形。廣泛用于精密成形磨削，減少加工的中間環(huán)節(jié)。
4.磨削的余量秀小，適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續(xù)加工，以進一步提高精密毛坯件的精度，降低表面粗糙度。
5.磨削適用于自動化設(shè)備，可優(yōu)化磨削過程。
成都數(shù)控外圓磨床的機械傳動系統(tǒng)：
1.外圓磨床砂輪的傳動：由砂輪電機經(jīng)皮帶驅(qū)動砂輪主軸轉(zhuǎn)動。
2.內(nèi)圓磨床砂輪的傳動：由砂輪電機，經(jīng)皮帶驅(qū)動內(nèi)圓磨具主軸轉(zhuǎn)動。因與外圓磨共用一個電機，使用前必須將外圓磨皮帶拆下，二者不能同時轉(zhuǎn)動。
3.砂輪架進給傳動：手輪→齒輪1→齒輪2→絲桿3→螺母。
4.頭架傳動：由頭架電機經(jīng)塔式皮帶輪驅(qū)動中間軸，再經(jīng)多楔帶驅(qū)動頭架撥盤轉(zhuǎn)動。采用雙速電機，經(jīng)塔式皮帶輪驅(qū)動，而且共獲得六級變速。
5.工作臺機械傳動：工作臺機械傳動必須在停止工作臺液壓傳動時，才能進行。
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